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技術(shù)文章包衣機可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要
更新時間:2018-01-23 點擊次數(shù):1549次 包衣機全部采用進口不銹鋼精制而成,主要材質(zhì)為304-2B材,并可根據(jù)需要內(nèi)制滾筒316L材料,其中主機門部件及其內(nèi)置件均采用沖壓模具成型系統(tǒng),主機面板并通過“光污染處理”形成流線型,制作過程均依據(jù)“企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標準”及參照“制藥企業(yè)實施GMP指南”的設(shè)備制作標準制造,易清洗、整機美觀、實用性強,確為藥廠“GMP”驗收中的規(guī)范設(shè)備。
包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制,使之不斷的、連續(xù)地、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運動,在運動過程中,由控制系統(tǒng)進行可編程序控制,按工藝順序及參數(shù)的要求,將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面,同時由熱風柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣,穿透片芯空隙層,片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥,廢氣由滾筒底部經(jīng)風道由排風機經(jīng)除塵后排放,從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。
包衣機特點:
1,由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計合理,編程靈活,可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要,工作可靠,性能穩(wěn)定,符合GMP要求。
2,素蕊在流線形導(dǎo)流板攪拌器作用下,翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象,杜絕了碎片和磕邊,提高成品率。導(dǎo)流板上表面窄小,避免了敷料在其表面的粘附,節(jié)約了敷料,提高了藥品質(zhì)量。
3,恒壓變量蠕動泵,取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時變動,輸出漿料與噴漿量自動平衡,穩(wěn)定了霧化效果,簡化了噴霧系統(tǒng),防止了噴槍堵塞,節(jié)約了敷料,且清洗簡單,*。
4,專為包衣設(shè)計、制造的噴槍,霧化均勻、噴霧面大,萬向可調(diào)噴頭不受裝量多少影響;噴槍堵塞清洗機構(gòu),可使包衣連續(xù)進行,縮短包衣時間,節(jié)省包衣敷料。
包衣機同時配有噴槍、支架、裝液瓶等,變頻器和電器控制部分專門用一個電器箱裝配。包衣機廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)的試制新品和小批量藥品包衣生產(chǎn),特別適合于科研單位、實驗室、學(xué)校、藥廠試制車間使用。
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