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噴霧造粒機(jī)的冷凝法原理是怎樣的?

更新時(shí)間:2019-09-25   點(diǎn)擊次數(shù):2370次
    噴霧造粒機(jī)設(shè)備體積小,物料處理量小,備料方便,可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,設(shè)備還帶有噴霧干燥功能,滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要,目前在國(guó)內(nèi)有近500多所高校研究單位采用了我司的噴霧造粒設(shè)備。
  噴霧造粒機(jī)頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成,由于鍋體是錐形的,保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài),進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室,由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降,物料因自身重力大于風(fēng)力而下降,物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。在擴(kuò)展室頂部有多個(gè)噴槍安裝口,可用于在制粒及包衣過(guò)程中噴入霧化液體。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。
  噴霧造粒機(jī)底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導(dǎo)流筒中心,噴槍自下向上噴液,方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。
  噴霧造粒機(jī)性能特點(diǎn):
  1.熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、黏著劑送液量等實(shí)驗(yàn) 條件,能夠通過(guò)裝置前面的設(shè)定旋鈕簡(jiǎn) 單設(shè)定。
  2.干燥室為超硬質(zhì)玻.璃,流動(dòng)床狀態(tài)和噴霧狀態(tài)觀察方便。 另外,針對(duì)流動(dòng)計(jì)、噴霧壓力計(jì)、入口 溫度、出口溫度的數(shù)據(jù)論證時(shí)也非常方便。
  3.選購(gòu)噴霧機(jī)頭后,即能?chē)婌F又 能構(gòu)流動(dòng)床造粒,擴(kuò)張性強(qiáng),一機(jī)多用, 能應(yīng)付多種實(shí)驗(yàn)?zāi)康?,有效?jié)省實(shí)驗(yàn)室 空間和避免多次采購(gòu),節(jié)約資金使用。
  4.拆卸組裝各種附加裝置時(shí)便利的電動(dòng)升 降臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)裝備。
  噴霧造粒機(jī)的冷凝法原理結(jié)合了噴霧干燥與熔融法,無(wú)需使用有機(jī)溶劑,安全無(wú)污染;冷卻速度快且一次成型,無(wú)需后期粉碎過(guò)程;生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單方便,不耗時(shí)且成本低。噴霧冷凝法越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于掩味、緩控釋制劑及API的溶解度提高等方面,是工業(yè)化生產(chǎn)的新型途徑。為了掩蔽克拉霉素的苦味,采用噴霧冷凝法,以單硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物(AMCE)為混合基質(zhì),通過(guò)考察不同的霧化速度和進(jìn)料速度,成功制備了克拉霉素微球,得到了優(yōu)異的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主導(dǎo)因素。

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