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　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)缺乏正確的維護(hù)與保養(yǎng)工作，影響工作穩(wěn)定性與使用壽命，甚至無法正常使用。缺乏正確的養(yǎng)護(hù)方法而無法正常使用，并不是設(shè)備本身存在技術(shù)性問題。對于其保養(yǎng)，我們需要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、長期挺放時(shí)：應(yīng)切斷電源、氣源；

　　2、以木箱或其他包裝物對設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機(jī)中應(yīng)加注符合要求的潤滑劑；

　　3、設(shè)備應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動(dòng)的環(huán)境中；

　　4、在定期檢查包裝、濕度的情況下，多可存儲(chǔ)3年；

　　5、長期存放后，重新安裝或開機(jī)前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；

　　6、噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時(shí)，一定要開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。

　　7.噴頭在使用過程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)采用了較好的工藝，在液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其為連續(xù)式常壓干燥器的一種，具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)就是十分理想的干燥設(shè)備。